Utilitzant kanban per calcular les quantitats de jit bin

Com fer el càlcul de Kanban

El vostre càlcul de Kanban és important per ser correcte Si voleu utilitzar Kanban per impulsar el vostre procés Just in Time (JIT) com a part de la vostra iniciativa de fabricació magra. Per assegurar-vos que no pateixis d’exhauriments ni de sobreproducció, heu d’entendre com calcular les quantitats de la paperera JIT. Hi ha diverses fórmules diferents per al càlcul de Kanban disponibles a través de les quals podeu calcular la mida de la vostra paperera Kanban, la més simple de les quals es mostra a continuació:

Quantitat de Kanban = Demanda diària x Temps de lliurament (en dies) x Factor de seguretat

……………………………………………Cantitat de contenidors

Hi ha una sèrie d’altres càlculs de Kanban amb factors addicionals implicats, com ara la variació de la demanda diària i els terminis de lliurament estadísticament, però, al meu entendre, tendeixen a complicar la qüestió i fer que sembli que necessiteu un geni matemàtic per executar el sistema. La realitat és molt senzilla i realment no cal que torneu a complicar els problemes.

Reducció de les quantitats de Kanban

El punt complet del factor de seguretat en el càlcul de Kanban és proporcionar-vos un punt de partida a partir del qual fer millores, comenceu amb un factor de seguretat "còmode" i, a continuació, reduïu-ho en els passos previstos i solucioneu els problemes, ja sigui aquells que podeu predir que sorgiran i els que es produeixin. Les quantitats excessives d’inventari dins d’un sistema de fabricació tradicional tendeixen a amagar molts problemes, la reducció d’aquest inventari començarà a descobrir aquests problemes.

Les seccions següents descriuran com obteniu la informació per a les parts individuals del càlcul i alguns suggeriments sobre com podeu millorar contínuament el sistema.

La demanda diària fluctua amb el pas del temps, cosa que es requereix per calcular la quantitat de Kanban.

LeanMan

Càlcul de la quantitat de Kanban

LeanMan

Calculeu la demanda diària de Kanban

Com en qualsevol altre càlcul important del vostre negoci, obteniu els fets, no endevineu només quines són les xifres. La majoria de les empreses tindran dades històriques sobre la demanda de cadascun dels seus components o podran calcular-les a partir de les xifres de vendes dels articles completats.

La demanda, òbviament, variarà amb el pas del temps, potser fins i tot canviarà estacionalment, per tant, què en prenem? Mitjana? Màxim? O alguna cosa més? Bé, això depèn de la seguretat que vulgueu i de la quantitat de variació que hi hagi en la demanda diària. En general, intentem agafar una xifra que cobreixi el 90% -95% de tota la demanda diària, cosa que significa que el càlcul de Kanban serà robust per a la majoria de situacions (no oblideu el factor de seguretat).

Viouslybviament, com més variació hi hagi en la demanda, menys fiable serà el vostre sistema Kanban un cop calculem les quantitats de Kanban per al component, si és massa gran, potser caldrà un enfocament diferent a un sistema simple de paperera o bin. Com més variació tinguem en la demanda, més gran haurem d’utilitzar el factor de seguretat, però això augmentarà els nivells d’inventari.

Gràfic de temps de lliurament de Kanban

LeanMan

Calculeu el temps de lliurament de Kanban

Quant a la vostra demanda diària, obteniu els fets veritables; quins són els vostres terminis reals per produir el component requerit. Quant varien al llarg del temps? Com més fiables siguin les dades, millor, tal com passa amb la vostra demanda diària, agafeu una xifra que cobreixi el 90% -95% dels vostres terminis de lliurament. Si varien una quantitat enorme, teniu problemes pel que fa a la fiabilitat del vostre procés o no teniu processos operatius estàndard. Com més variació tingueu, menys fiable serà el càlcul de Kanban i més probabilitats de patir amb les existències esgotades.

Càlcul del factor de seguretat Kanban

El vostre factor de seguretat al càlcul de Kanban hauria de reflectir la vostra confiança en el vostre sistema, si teniu confiança total i hi ha poques variacions en els terminis de lliurament i en la demanda diària, podeu establir aquest factor en 1, tot i que pateixi amb una demanda altament fluctuant i poc fiable els terminis de lliurament hauran d'augmentar aquest factor fins al punt que estigueu segurs que no patireu amb les existències exhaurides.

Quan calculeu el vostre Kanban, cal tenir en compte la fiabilitat dels vostres processos, el rendiment del vostre nivell de qualitat, la possibilitat que els vostres clients facin grans demandes sobtades, els vostres processos siguin repetibles, teniu processos operatius estàndard, etc. Com més lluny estigueu de l’ideal per operar Kanban, més gran hauria de ser el vostre factor de seguretat.

L'inventari amaga problemes sense el sistema Kanban

LeanMan

Problemes revelats com a inventari reduït amb Kanban

LeanMan

Utilitzeu Kanban per a la reducció de l'inventari per millorar la millora

Un dels principals objectius d’implementar Just in Time (JIT) com a part de la fabricació primària és reduir l’inventari. Tot i això, fem servir l’inventari per protegir-nos contra molts problemes diferents dels nostres processos, com ara processos poc definits, equips poc fiables, canvis llargs al llarg dels temps, operadors poc formats i molts altres problemes. Com s'ha comentat anteriorment, més d'aquests problemes tenim, major serà el factor de seguretat que cal utilitzar per calcular les quantitats de Kanban, si tenim molts problemes potencials, els nivells d'inventari seran molt alts.

Per tant, hem de mirar per què augmentem aquests nivells i intentar predir els efectes de la reducció de la quantitat d’inventari del sistema. Al començament d’aquest procés, tindrem una bona idea de quins són els problemes del sistema i serem capaços d’afrontar-los un per un, cosa que ens permetrà reduir els nostres nivells d’inventari i les quantitats de Kanban.

Maneres de reduir les quantitats de Kanban

Normalment, els problemes que trobarem seran quant a la definició d’operacions estàndard per reduir les variacions de temps i qualitat. Reducció de les configuracions mitjançant tècniques d’intercanvi de matrius d’un minut (SMED) per reduir tant la variació del temps com del temps global. Implementació del manteniment productiu total (TPM) per millorar la fiabilitat dels processos i reduir les variacions addicionals. Després d'això, podem veure Kaizen i una sèrie d'altres eines per continuar reduint la variació, els retards i altres problemes.

Sistema Pull mitjançant el vídeo Kanban

Reducció dels factors de seguretat de Kanban en els vostres càlculs

A mesura que fem cada millora, podem reduir el nostre factor de seguretat i, per tant, la quantitat d’inventari del sistema, al principi ho farem de manera predictiva, podent anticipar-nos i abordar problemes evidents abans que es converteixin en un problema i després retirar-lo nivells.

A mesura que s’eliminen els problemes evidents, reduïm el nostre factor de seguretat per al càlcul de quantitats de contenidors Kanban i reduïm les mides Kanban.

Un cop solucionats els problemes evidents, hauríem de continuar deixant de banda l'inventari de manera controlada per ressaltar els altres problemes del sistema que es descobriran com roques que s'amaguen al fons del nostre mar d'inventari. Eliminant contínuament l'inventari, destacarem contínuament aquests problemes i impulsarem la millora.

Càlculs del temps de Kanban / Takt

Recursos addicionals per a càlculs Kanban, JIT i fabricació Lean

Els següents són enllaços útils per al suport empresarial i els recursos de fabricació senzilla.

L’Institut de fabricació de millores de fabricació del departament d’enginyeria de la Universitat de Cambridge és un recurs excel·lent per ajudar amb Kanban o qualsevol altra eina de fabricació lleugera o de millora empresarial.

Quality Institute El Chartered Quality Institute del Regne Unit és una altra font d'assessorament i suport empresarial. Poden oferir-vos molts consells a través dels seus esdeveniments, publicacions i de nombrosos membres.

Societat Americana de Qualitat La Societat Americana de Qualitat pot oferir suport per implementar idees de millora empresarial com kanban de la mateixa manera que l'equivalent del Regne Unit.

Innovació empresarial i millora d’habilitats El Departament d’Innovació i habilitats empresarials del Regne Unit pot proporcionar ajuda i suport i, ocasionalment, accedir a diners governamentals o europeus per finançar formació per a habilitats com Kanban.

Millores en la fabricació de productes magres El servei d’assessorament en fabricació del Regne Unit és probablement el millor lloc per contactar amb un negoci de fabricació, donaran consells i suport físic amb eines magres com Kanban.

Business Improvements UK Business Link us pot ajudar a trobar ajuda per implementar kanban i, possiblement, a trobar finançament per pagar formació o assessoria.

Millora del negoci dels Estats Units Business Link d'Enllaç està configurat de manera similar a l'enllaç comercial del Regne Unit i us pot ajudar de la mateixa manera.

Fabricants i comerciants de motors; La Societat de Fabricants i Comerciants de Motors té molts recursos i publicacions que us poden beneficiar per a la implementació de Lean i Kanban.

Automotive Industry Action Group (Automotive Industry Action Group) us ajudarà de la mateixa manera que el SMMT, la indústria de l’automoció és on s’ha desenvolupat gran part de la fabricació magra i s’ha practicat gran part del recurs aquí.

Aquests enllaços us ajudaran a trobar més informació sobre Lean Manufacturing, Just in Time i Kanban per ajudar-vos a millorar el vostre negoci. Espero que el vostre càlcul de Kanban sigui correcte i recordeu de seguir ajustant el vostre factor de seguretat per reduir els nivells d’estoc.