Taula de continguts:
- Exemple de càlcul OEE
- Càlcul de disponibilitat OEE
- Càlcul del rendiment OEE
- Càlcul de qualitat OEE
- El vostre càlcul OEE
- Exemple OEE
- Càlcul de la disponibilitat d'OEE: exemple
- Càlcul del rendiment de l'OEE: exemple
- Càlcul de la vostra qualitat OEE: exemple
- Càlcul del vostre OEE global: exemple
- Manteniment productiu total
- Vídeo de càlcul OEE
- Què és l'OEE de "classe mundial"?
- Millora contínuament l’OEE
- Utilitzar OEE per millorar
- Càlcul de l'OEE
L’eficàcia general de l’equip (OEE) és una mesura important del rendiment del procés que ha sortit de TPM (manteniment productiu total). Aquest article us mostrarà pas a pas com calcular el vostre OEE i els seus components.
OEE és un compost de tres mesures de la capacitat de la vostra màquina o procés per produir productes segons les especificacions de manera fiable i repetida. Aquestes mesures, basades en les "sis grans pèrdues" de TPM, són la disponibilitat, el rendiment i la qualitat.
- Disponibilitat: avaries i canvis
- Rendiment: parades menors i velocitat reduïda
- Qualitat: defectes i restes de configuració
Per calcular l'OEE, primer heu de mesurar amb precisió cadascuna d'aquestes mesures individuals de rendiment. Aquests mesuraments els han de fer sempre els més propers al procés. Són els que poden mesurar directament el que passa i també seran els que poden identificar per què teniu problemes.
Mesurant el rendiment de les vostres màquines i equips només podeu saber amb certesa si les millores que heu fet han tingut un impacte positiu.
Exemple de càlcul OEE
Càlcul OEE
LeanMan
Càlcul de disponibilitat OEE
La disponibilitat és un percentatge de mesura del temps realment disponible per al procés en comparació amb el temps total disponible durant el torn si no hi va haver avaries o temps perdut a causa dels canvis. Totes les mesures s’han de fer en minuts.
Els operadors haurien de registrar el temps d'inactivitat per a totes les avaries (generalment es defineixen com a atur superior a 10 minuts). No s'inclouen aturacions menors de menys de 10 minuts, com ara canviar una eina en aquesta categoria.
El temps de canvi o configuració és el temps que es triga en acabar l’última part d’un lot i produir la primera part bona del següent lot. Utilitzeu sempre la mateixa definició per a tots els vostres càlculs perquè tothom sàpiga exactament què cal mesurar.
El càlcul de disponibilitat es convertirà en:
Com es calcula la disponibilitat d’OEE
LeanMan
A continuació, us proporciona un percentatge de rendiment de la vostra disponibilitat, que es podria representar gràficament i mostrar-se al lloc de treball. La mesura individual de disponibilitat és tan important com la pròpia mesura global d’eficiència de l’equip i també s’ha de mostrar la pròpia mesura individual, així com gràfics tant del temps d’avaria com dels temps de canvi.
Càlcul del rendiment OEE
El càlcul del rendiment de l'OEE es basa en un nombre esperat de productes durant un temps determinat en comparació amb el real produït. Aquesta mesura mostra l’efecte de petites aturades, com ara canvis d’eines i un treball lent sobre el vostre ritme de producció.
El càlcul del rendiment és:
Com es calcula el rendiment de l'OEE
LeanMan
El "temps disponible" provindrà del primer càlcul de disponibilitat i "taxa de producció" és la taxa de producció mitjana esperada en parts per minut.
Igual que amb la vostra disponibilitat, la vostra mesura de rendiment s'hauria de mostrar al lloc de treball i hauria de ser un focus per a la millora del vostre equip per si mateix, no només per a l'OEE.
Càlcul de qualitat OEE
El càlcul OEE per a la qualitat és una relació senzilla de peces bones produïdes amb el nombre total de peces produïdes (bones i dolentes). Les peces defectuoses provindran tant de la ferralla de configuració com dels vostres defectes mentre funcionen.
El càlcul del component de qualitat OEE és:
Com es calcula la qualitat OEE
LeanMan
Això us proporcionarà una relació senzilla de bones parts amb el total de peces produïdes.
Aquest càlcul s'hauria de mostrar de nou i ser un focus per a l'acció dels vostres equips de millora. El vostre equip hauria de treballar per millorar aquesta relació contínuament, no només per millorar l’OEE, sinó també per reduir els residus deguts als components rebutjats, així com per reduir el risc de defectes que arribin al client.
El vostre càlcul OEE
La mesura global d'OEE per al vostre procés és llavors les tres mesures anteriors de Disponibilitat, Rendiment i Qualitat multiplicades conjuntament per proporcionar el vostre OEE. Tingueu en compte que multiplicar les mesures OEE per a diverses màquines i processos és una xifra sense sentit i no s’hauria d’utilitzar. Els OEE haurien de ser per a una sola màquina o procés.
Com es calcula el seu OEE
Leanman
Exemple OEE
A continuació es mostren exemples pas a pas de com calcular el vostre OEE;
Càlcul de la disponibilitat d'OEE: exemple
Per tant, si el vostre torn dura 8 hores (8 x 60 minuts) i experimenta 40 minuts de canvi i 20 minuts d’avaries;
Càlcul de la vostra disponibilitat d’OEE
Leanman
Càlcul del rendiment de l'OEE: exemple
Si durant els 420 minuts de producció disponibles, heu produït 800 peces i el percentatge de producció és de 2 per minut, el càlcul del rendiment seria:
Exemple de càlcul del rendiment de l'OEE
Leanman
Càlcul de la vostra qualitat OEE: exemple
Si les vostres 800 peces produïdes consistissin en 750 peces bones, 30 peces defectuoses i 20 parts de ferralla de configuració, el càlcul de qualitat OEE seria:
Càlcul de la vostra qualitat OEE
Leanman
Càlcul del vostre OEE global: exemple
Si utilitzeu les xifres calculades en els exemples anteriors a la vostra OEE general:
Exemple de càlcul OEE
Leanman
Manteniment productiu total
OEE és una part vital de qualsevol implementació de manteniment productiu total (TPM).
Vídeo de càlcul OEE
Què és l'OEE de "classe mundial"?
Molta gent es pregunta què és un bon OEE, doncs la meva resposta és una que ha millorat respecte als OEE de la setmana passada.
Normalment s’accepta que els OEE de classe mundial superen el 85% i es componen amb els tres percentatges següents;
- Disponibilitat del 90% +
- Rendiment del 95% +
- Qualitat 99,9% +
Obbviament, es tracta d’una guia molt aproximada i cada indústria és diferent.
OEE és una mesura que us ajudarà a millorar contínuament la capacitat de les màquines per satisfer els vostres requisits (i els vostres clients). Aplicat en àrees de recursos escassos i en els colls d'ampolla, podeu concentrar els vostres esforços per garantir que satisfeu la demanda dels clients.
Hi ha poca necessitat de treballar en àrees on tingueu una capacitat excessiva a costa d’aquestes àrees més importants, concentreu els vostres esforços en OEE realment quan no els necessiteu a totes les màquines i processos de la vostra organització.
Si podeu estalviar 10 minuts en una operació de coll d'ampolla, podeu estalviar efectivament 10 minuts en totes les etapes del procés. Aquests 10 minuts de producció extra seran 10 minuts menys esperant a la propera operació. Per tant, concentreu sempre els vostres esforços en les operacions de coll d’ampolla o en aquelles que són fonamentals per a la vostra operació. No oblideu que, a mesura que milloreu un coll d'ampolla, en podreu descobrir un altre en qualsevol altre lloc de l'operació.
El problema amb l’ús d’una figura de referència per veure el vostre rendiment és que és possible que deixeu de fer millores. Recordeu que els vostres competidors mai no s’aturaran; heu de garantir que milloreu contínuament els vostres processos per augmentar aquest OEE. Però sigueu sensats; si costarà una fortuna millorar l’1% i ja teniu un rendiment que satisfaci els vostres clients, realment necessiteu gastar els diners?
Millora contínuament l’OEE
Eines de resolució de problemes
LeanMan
Planifiqueu la vostra millora de l'OEE
LeanMan
Utilitzar OEE per millorar
L'eficàcia general de l'equip no s'ha de "mesurar" només. Massa empreses dediquen tot el temps a recopilar i mostrar dades i un esforç mínim a millorar realment els seus indicadors clau de rendiment (indicadors clau de rendiment). Tret que realment preneu el temps per millorar el vostre procés, no té cap sentit fer les mesures, però això és precisament el que fan moltes empreses.
Els components individuals són totes les àrees del vostre OEE on el vostre equip de millora s’ha de centrar. Han d’utilitzar eines de resolució de problemes, PDCA, Kaizen o qualsevol altra tècnica per investigar mètodes per augmentar la disponibilitat, el rendiment i la qualitat.
Tampoc no heu d’intentar mesurar i millorar el OEE de totes les màquines al mateix temps. Cerqueu el coll d'ampolla dins de les vostres operacions i feu-hi millores, ja que el coll d'ampolla és el punt que controla totes les operacions de la vostra fàbrica. Centreu la vostra energia per millorar els OEE en aquest moment.